废硫酸回(huí)用系统简介(冷凝结晶法(fǎ))
一、不(bú)锈钢退火酸洗工序主要用到硫酸、硝酸、氢氟酸。在实(shí)际(jì)生产过程中,当硫酸使用(yòng)一段时间后,由于(yú)硫酸槽中铁离子浓度上升,此时尽管酸槽中硫(liú)酸浓度高(gāo)达 150-200g/L,但此时的酸已经不能将不锈(xiù)钢表面的氧化(huà)物(wù)(主(zhǔ)要是(shì)三氧化(huà)二铁)和铁单质洗下(xià)来,因为(wéi)此时硫酸槽中的铁离(lí)子(zǐ)浓度很高,抑制了不锈钢带表面的单质铁及三(sān)氧(yǎng)化(huà)二铁和氢离子反应生成铁(tiě)离子(zǐ)、氢气和水的(de)反应。此时必须将酸槽中的酸放掉一(yī)部分并重新加(jiā)入新的(de)硫酸方可继续维持(chí)正常(cháng)生(shēng)产。主(zhǔ)要原(yuán)因是酸槽中(zhōng)铁离子浓(nóng)度太高(gāo),抑制了(le)除锈反(fǎn)应向正方向进行,此时如果将废酸中的铁离子浓(nóng)度降下来,除锈(xiù)反应可以继续向正方向进行,酸槽中的酸仍(réng)然可以继续使用。
二、佛山市草莓视频成人app免费机(jī)电有限公司与科研院校共同研发的新一代冷凝结晶工艺及工业化应用(yòng)彻底解决了上述(shù)问题(tí)。该工(gōng)艺采(cǎi)用纯(chún)物理方法处理废硫(liú)酸。通过冷凝结晶使废硫酸中的 2 价铁离子以七水硫酸亚铁的形式从废酸中析出,冷凝(níng)结晶后废(fèi)硫酸中铁离(lí)子(Fe2+ +Fe3+)
总含量从(cóng)原来的 60g/L,降到了 15g/L 左右。铁离子去除率高达 70-75%, 处理后的硫酸废酸(suān)达到可(kě)循环使用的标(biāo)准,故可以无限次(cì)回用。从此不再有硫酸废酸(suān)产生。冷凝法生产的七水硫酸亚铁可以作为化工产品或者水处理剂出售、回收的硫酸可以直接(jiē)返回车间使用(yòng)。
三、该工艺具有以下技术优势:
1、 运行费用低,运(yùn)作成本低。不添加任何助剂。处理每吨废酸仅耗电(diàn) 60 度,加上值(zhí)守人工费用 10 元/吨,总(zǒng)处理成本约 60 元(yuán)/吨(电费均价 0.8 元/度);
2、设备使用寿(shòu)命长,因采用冷冻结(jié)晶工艺有别于加热减压蒸馏工艺,设备使用寿命长,运(yùn)作安全可靠,维护成本低。
3、处理后的废酸全部回用,不需要(yào)用石灰中和,也没用废水外排。
4、结晶出来的七水硫酸亚铁(FeSO4.7H2O)可以加到高炉(lú)中一起(qǐ)烧掉。
5、每吨废酸结晶后(hòu)剩余回用酸液体 750 公斤左(FeSO4.7H2O 晶体(tǐ)约 250 公斤),整个系 统处于亏水运行状态(tài),方便系统加(jiā)水加酸。
6、该系统安全系数高,自动化程度高,PLC 全自动化控制,多重安全保障;
四、具体工(gōng)艺路线如下:
废硫酸→废酸存储罐静(jìng)置(zhì)沉淀→存储罐中上层清液加压过滤(lǜ)→耐酸冷凝釜(将废酸液冷凝至(zhì)零下﹣5 至 5°C)→固液分(fèn)离机→可(kě)回用废酸→废酸储罐(guàn)→酸槽回(huí)用。
↓
七水硫酸亚铁晶(jīng)体→装袋打包→出售(或高(gāo)炉焚烧)
五、石灰中和法成(chéng)本分析(以排酸硫(liú)酸浓度 150/L,铁离子浓度 60g/L 计算(suàn))
1、H2SO4+Ca(OH)2=CaSO4.2H2O
中和每立方废酸中硫酸需石灰:150X56/98=86 公斤石灰,产生二水(shuǐ)石膏酸泥:172X150/98=263 公斤
2、FeSO4+ Ca(OH)2=CaSO4 +Fe(OH)2
中和每立方废酸中(zhōng)铁离子(含 2 价(jià)及(jí) 3 价)需石灰:60 公斤(jīn),
产生二水石膏酸泥:172X60/56=184 公斤(jīn)
产生氢(qīng)氧化铁酸泥沉淀(diàn):107X60/56=115 公斤
3、废硫酸比重约 1400g/L,处理每吨(dūn)废酸(以硫(liú)酸浓度 150/L,铁(tiě)离子浓度 60g/L 计算)需(xū)生
石(shí)灰(CaO):(86+60)/1.4X0.9=116 公斤,产(chǎn)生废酸泥(263+184+115)/1.4X0.8=500 公斤,高炉焚烧处理费(fèi)用 500 元,中和法处理每吨废酸(suān)需:116X0.6+500=570 元
六、处(chù)理每吨废硫酸冷凝结晶法费用比石灰中和法节省:570-60-250(七(qī)水(shuǐ)硫酸亚铁处理费
用)+107X0.3(节约硫酸) =292 元/吨 备注:中和法(fǎ)所产生的废水处理费用未计算在内(nèi)。