冷水塔

廢硫酸回用係（xì）統簡介（冷凝結晶法）

一、不鏽鋼退火酸洗工序主要用到硫酸、硝酸、氫氟酸。在實際生產過程中，當硫酸使用一（yī）段時間後，由於硫（liú）酸（suān）槽中鐵離子濃度上升，此時盡管酸槽（cáo）中硫酸濃度高達 150-200g/L，但此時（shí）的酸已經不能將不（bú）鏽鋼表麵的氧化物（主（zhǔ）要是三氧化二鐵）和鐵單質洗下來，因為此時硫酸槽中的鐵（tiě）離子濃度很高，抑製了不鏽鋼帶表麵的（de）單質鐵及三氧化二鐵和氫離（lí）子反（fǎn）應生成（chéng）鐵離子、氫氣和水的反應。此時必（bì）須將酸槽中的酸放掉一部分並重新加入（rù）新的硫酸方（fāng）可繼續維持正常生產。主要原因（yīn）是酸槽中鐵離（lí）子濃度太（tài）高，抑（yì）製了除鏽反應向正方（fāng）向進行，此（cǐ）時如果（guǒ）將廢酸中的（de）鐵（tiě）離子濃度降下來，除鏽反應可以繼續向正方向進行，酸槽中的酸仍然可以繼續使用。 

二、佛（fó）山市草莓视频成人app免费機電有（yǒu）限公司與科研院校共同研發（fā）的新一代冷凝結（jié）晶工藝及工（gōng）業化應用徹底解決了上述問題。該工藝采用純物理方（fāng）法處理廢硫酸。通過冷凝（níng）結晶使廢硫酸中的 2 價鐵離子以（yǐ）七水硫酸亞鐵的形式從（cóng）廢酸中析出，冷凝結（jié）晶後廢硫酸（suān）中鐵離子（zǐ）（Fe2+ +Fe3+）

總含量（liàng）從原來的 60g/L，降到了 15g/L 左右。鐵離子去除率（lǜ）高達 70-75%, 處理後的硫酸廢酸達到可循環使用的標（biāo）準，故可以無限次回用。從此不再（zài）有硫酸廢酸產生。冷凝法生產的（de）七水硫酸亞鐵可以作為化工產品或者（zhě）水處理劑出售、回收（shōu）的硫酸（suān）可（kě）以直接返回車間使用。

三、該工藝具有以下技術優勢：

1、 運行費（fèi）用（yòng）低，運（yùn）作成本低。不添加任（rèn）何助劑。處理（lǐ）每噸廢酸僅耗電 60 度，加（jiā）上值（zhí）守人工（gōng）費用 10 元（yuán）/噸，總處理成本約 60 元/噸（電費均價 0.8 元/度）；

2、設備使用壽命長，因采用冷凍結晶工藝有（yǒu）別（bié）於加熱減壓（yā）蒸餾工藝，設備使用壽命長，運作安全（quán）可靠，維護成本低。

3、處理後的廢酸全部回用，不需要用石（shí）灰中和，也沒用廢水外排。

4、結晶出來的七水硫（liú）酸亞（yà）鐵（FeSO4.7H2O）可以加到高（gāo）爐中一起燒掉。

5、每噸廢酸結晶後剩餘回用酸液體 750 公斤左（FeSO4.7H2O 晶體約（yuē） 250 公斤），整個係 統（tǒng）處於虧水運行（háng）狀（zhuàng）態（tài），方便係統（tǒng）加水加酸。

6、該係統安（ān）全係數高，自動化程度高，PLC 全自動化控製，多重安全保障；

四、具體工（gōng）藝（yì）路線如（rú）下：

廢硫酸（suān）→廢酸存儲罐靜置沉澱→存儲（chǔ）罐中上層清液加壓過濾→耐酸冷凝釜（將廢酸液冷凝至零下﹣5 至 5°C）→固液分（fèn）離機（jī）→可回用廢酸（suān）→廢酸儲罐→酸槽回用。

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七水硫酸亞鐵晶體→裝（zhuāng）袋打包→出（chū）售（或高爐焚燒）

五、石灰中和法成本分析(以排酸硫酸（suān）濃度 150/L,鐵離子濃度 60g/L 計算)

1、H2SO4+Ca(OH)2=CaSO4.2H2O

中和每立方（fāng）廢酸（suān）中硫酸需石灰:150X56/98=86 公斤石灰,產生二水石膏酸泥:172X150/98=263 公（gōng）斤

2、FeSO4+ Ca(OH)2=CaSO4 +Fe(OH)2 

中和每立方廢酸中鐵離子(含（hán） 2 價及 3 價（jià）)需石灰:60 公斤,

產生二水石膏酸泥:172Ｘ60/56=184 公斤

產生氫氧化鐵酸泥沉澱:107X60/56=115 公斤

3、廢硫酸比重約（yuē） 1400g/L,處理每噸廢酸(以硫酸濃度 150/L,鐵離（lí）子濃度 60g/L 計（jì）算)需生

石（shí）灰(CaO):(86+60)/1.4X0.9=116 公斤,產生（shēng）廢酸泥(263+184+115)/1.4X0.8=500 公斤，高爐焚燒處（chù）理費用 500 元，中和法處理每噸廢酸需：116X0.6+500=570 元

六、處理每噸廢硫酸冷凝結晶法費用（yòng）比石灰中（zhōng）和法節省：570-60-250(七水硫酸亞鐵處理費

用)+107X0.3(節約（yuē）硫（liú）酸) =292 元/噸（dūn） 備注：中和法所產生的廢（fèi）水處理費用未計算在內。